面對一棟年代久遠、“不得不重建”的樓房，居民顧慮重重——新房何時交、會不會耽誤孩子入學、質量怎麼樣﹔周邊老百姓也擔心，施工是否會造成一兩年的噪音揚塵、交通不便。

在北京市西城區樺皮廠胡同8號樓改建項目中，中國建筑國際集團有限公司採用自主研發的混凝土模塊化集成建筑技術，像“造汽車”一樣在工廠裡生產房子，既實現了在城市核心區域較好地解決了拆除重建任務，又兼顧關注了住戶所擔憂的問題。

中國建筑國際：“像造汽車一樣造房子”。人民網記者 任峰濤攝

在今天舉行的2024人民企業社會責任論壇上，中國建筑國際集團有限公司樺皮廠胡同八號樓項目負責人陶陽對該項目的建設過程進行了介紹。

為提高建房效率，先將要建的建筑拆分成多個單元模塊，每個模塊90%的工序都在工廠內完成，運到現場后隻需要把模塊間通過鋼筋混凝土澆筑連接成穩固整體。通過工廠生產和現場施工雙線並行，將原本需要15個月完工的項目縮短到3個月。這種建造方式還大幅減少了現場揚塵與噪音，大大減少了施工擾民問題。為保障結構安全，將疊合剪力牆與混凝土模塊相融合，對結構安全形成雙重保障。

這種建造方式還可以提升房屋品質。針對隔音問題，項目方進行了巧妙設計。以樓板為例，在上下兩個模塊中間設置了2cm的隔聲空腔，形成了獨特的“三明治”構造，隔聲空腔可以使噪聲傳遞降低10分貝，相當於削減90%的音量。

針對衛生間和外窗滲漏隱患，採用模塊化整體衛浴，在工廠生產時衛生間底板和牆體採用防水混凝土進行一體化澆筑，在產線上完成防水、飾面、洗手盆、馬桶、花洒等設施的標准化安裝。同時，房間模塊採用窗框反打技術，窗框與牆體澆筑一次成型，有效解決了雨水滲漏隱患。工業化的生產可以將建筑結構的誤差控制在毫米級，免抹灰工藝也避免了牆體開裂空鼓風險。

針對住戶關注的室內空氣質量問題。項目方在工廠生產時優先選用綠色環保材料，而且裝修在工廠前置，通過在產線上合理設置升溫、通風等自動化設備，在工廠階段就能使揮發性有機物濃度降低40%以上。

為提升房屋保溫效果，房屋模塊在工廠整體預制，可以使房屋的氣密性達到最高級8級，有效防止熱量流失。項目還應用了企業自主研發的氣凝膠真空絕熱板，進一步提升保溫性能。

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